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鍛鋼閘閥的設(shè)計(jì)與工藝要求

發(fā)布時(shí)間:2022-02-23  來源:福建閥門  編輯:標(biāo)光閥門

鍛鋼閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面, 常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。閘閥驅(qū)動(dòng)方式分類:手動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)閘閥。


簡介

 

鍛鋼閘閥:是所有用鍛件材料加工而成的閘閥統(tǒng)稱為鍛鋼閘閥,鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內(nèi)常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥,口徑范圍:DN10~DN50;壓力范圍:國標(biāo)PN16~PN320、美標(biāo):Class150 ~2500,可采美標(biāo)或國標(biāo)尺寸生產(chǎn)加工,廠家均有現(xiàn)貨供應(yīng)。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做,國內(nèi)需求較少。


結(jié)構(gòu)分類

閘閥的結(jié)構(gòu)分類有多種不同的方式,其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同,根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu),常常把閘閥分成幾種不同的類型,而常見的形式是平行式閘閥和契式閘閥;根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu),還可分成明桿閘閥和暗桿閘閥用途鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。

特點(diǎn)

 

鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設(shè)計(jì),與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小,但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高,密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多,壽命更長,介質(zhì)流動(dòng)方向同其他閘閥一樣不受限制。

 

安裝要點(diǎn)

1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閘板密封面無滲漏為合格。

鍛鋼閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范:JB/T 7746、API602

結(jié)構(gòu)長度:JB/T 7746、工廠規(guī)范

承插口/螺紋:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9092、API598

壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34

產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220、MSS SP25

供貨規(guī)范:JB/T 7928

 

我國內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或安全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

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